一、熱劣化

導(dǎo)熱油長期處于高溫環(huán)境運行，分子內(nèi)碳鏈會發(fā)生斷裂，導(dǎo)致化合物分解成氣體、低分子化合物（低沸物）及自由基，自由基又能與其他分子發(fā)生聚合而生成高分子聚合物（高沸物）。不僅使其顏色逐漸變深，由黃色到茶褐色，進(jìn)一步變?yōu)楹谏伊呀饣蚓酆袭a(chǎn)物的熱穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、閃點、運動黏度等物理和化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生了變化，影響導(dǎo)熱油的使用性能。

二、氧化劣化

導(dǎo)熱油和空氣中的氧接觸后，會氧化生產(chǎn)有機酸，有機酸可進(jìn)一步促進(jìn)聚合反應(yīng)，隨著溫度的上升，其氧化速度也會加快，結(jié)果可導(dǎo)致黏度增加，油色由黃色至茶褐色進(jìn)而變?yōu)楹谏６宜a(chǎn)的有機酸遇水后會對設(shè)備有一定的腐蝕作用。

三、混入異物的劣化

由系統(tǒng)混入的雜志（包括水分）可導(dǎo)致；

1、所混入的雜質(zhì)可能成為催化劑，催化油品發(fā)生分解、聚合反應(yīng)；

2、所混入的雜質(zhì)有可能與導(dǎo)熱油直接發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)分解物及聚合物；

3、混入水分等雜質(zhì)，在高溫下發(fā)生氣化，造成運行壓力不穩(wěn)，嚴(yán)重時甚至引起超壓事故；

4、有的雜質(zhì)混入系統(tǒng)后，會在高溫下發(fā)生沉積，堵塞管道，影響安全運行，有的甚至迫使系統(tǒng)停止運行。

因此，對使用中的導(dǎo)熱油必須定期進(jìn)行檢測，及時掌握其劣化程度，采取必要的措施，防止由此而引發(fā)的一些嚴(yán)重事故，造成最大的經(jīng)濟損失。